芜湖荣鸿包装有限公司

纸箱生产中的废料回收流程是实现资源循环利用和降低环境负担的重要环节，其步骤包括分类收集、预处理、再生加工和资源化利用，具体流程如下：

1. 废料分类与收集

纸箱生产过程中产生的废料主要包括纸板边角料、不合格纸箱、印刷瑕疵品、胶带残余及少量油墨等。首先需在生产线末端或分拣区进行分类：

- 纸类废料（如边角料、废纸箱）单独收集，避免与塑料、金属等杂质混合；

- 非纸类废料（如胶带、油墨残留物）需单独存放，部分可交由处理机构；

- 大型废料通过传送带集中收集，细小碎屑通过负压吸尘系统回收。

2. 预处理与压缩打包

分类后的纸类废料需进一步预处理：

- 去除非纸杂质：人工或机械筛选去除胶带、塑料膜等异物；

- 压缩减容：使用液压打包机将松散废纸压缩成高密度块状（约0.5-1立方米），降低运输成本；

- 部分企业会对废纸进行初步粉碎，便于后续制浆处理。

3. 运输与集中处理

打包后的废纸运送至回收中心或纸厂再生车间。运输过程中需确保防潮防污，避免废纸受污染影响再生质量。

4. 再生加工

回收中心对废纸进行深度处理：

- 碎解制浆：废纸投入水力碎浆机，加水搅拌分解成纤维浆料；

- 脱墨与筛选：通过浮选、洗涤去除油墨颗粒，振动筛滤除细小杂质；

- 漂白（可选）：根据再生纸用途决定是否进行漂白处理；

- 成型与干燥：浆料经抄纸机脱水压制成再生纸卷或纸板。

5. 资源化利用

再生纸浆可回用于生产瓦楞纸、箱板纸或低克重包装材料，形成“废纸→纸浆→新纸箱”的闭环。部分无法再生的废料（如含塑复合纸）可通过热解技术转化为燃料，或与其他材料混合制成隔音板材等副产品。

环保管理要点

- 废水处理：制浆环节产生的废水需经沉淀、生化处理达标后排放；

- 有害物质管控：含重金属油墨等危废需交由资质单位处理；

- 数据：记录废料种类、重量及流向，确保合规性。

通过上述流程，纸箱企业可实现废料综合回收率超85%，减少原生纤维消耗，同时降低生产成本。该模式符合循环经济要求，是行业迈向绿色制造的关键路径。